匠心打造“零誤差” ——記“全國質量信得過班組”馳宏綜合利用檢驗二組
來源： 中國鋁業報時間： 2025-10-11作者： 陳萌
清晨7點30分的實驗室里，馳宏綜合利用檢驗二組班長吳萬權正認真核對水分測定儀封條、樣品存儲室狀態、信息化系統運行情況；另一邊，副班長王周圓拿著設備巡檢表，逐一核對環保系統、制樣設備參數，確保每臺設備都處于最佳工作狀態。這樣的場景是檢驗二組日常工作的縮影。在旁人眼中略顯枯燥的取樣、稱重、樣品制備流程里，他們用嚴謹與細致把好每道質量關，守護著每組關鍵數據的精準，筑牢發展“數據基石”。
嚴標準把好質量底線
檢驗二組共有員工9人，其中助理工程師2人、技師2人、高級工5人。2名助理工程師把控技術方向，2名技師攻克實操難題，5名高級工夯實基礎操作水平。這個輔助生產型班組實現了技術把控、實操攻堅與基礎執行的高效銜接，在檢驗流程中形成“分工明確、協同補位”的工作格局。
檢驗二組深知檢驗數據的準確性直接關系生產決策與市場口碑，為此制定并嚴格踐行 “公平公正、精細操作、品質為重” 的十二字準則。從樣品接收時的雙人核對，到檢測過程中的參數實時記錄，再到數據上報前的多輪復核，檢驗二組在每個環節都力求 “零誤差”。檢驗二組建立 “錯題本” 機制，將過往檢測中出現的微小偏差、操作疏漏逐一記錄，定期組織復盤分析，總結經驗教訓并形成改進方案，確保同類問題不再出現。實驗室顯眼位置張貼的操作規范流程圖、質量管控紅線清單，時刻提醒成員繃緊 “質量弦”，讓高標準從理念轉化為日復一日的自覺行動。
為了更好將工程師的理論轉化為實踐成果，讓技師的實操經驗形成可復制的標準，高級工的基礎操作邁向 “零誤差” 水準，檢驗二組制定了覆蓋全員的能力提升計劃，實現一人一重點、一年一提升。
新方法筑牢質量防線
隨著馳宏綜合利用業務規模不斷擴大，對物料檢驗的精度和效率提出了更高要求。檢驗二組苦練內功，創新推出“334”工作法，構建起一套全流程、立體化的質量管控體系，為數據精準性筑牢“防火墻”。?
“三堅持”是班組管理的基石。檢驗二組堅持管理制度化，制定樣品收發、廉潔風險防控、質量精細管理制度，明確各崗位職責權限、工作流程及考核標準，要求從物料取樣時間、地點、數量，到樣品檢測每個步驟，再到檢測數據記錄與上報，做到規范化、標準化，避免因人為操作隨意性導致的誤差；堅持操作標準化，對各項檢測操作進行細化規范，編制詳細的操作指導書；堅持控制精細化，建立“事前預防、事中控制、事后復盤”管控機制，明確取樣環節、制樣環節、檢測環節操作要求和細節，推動各環節實現標準化操作、精細化管控。?
“三嚴格”是班組人員的行為準則。檢驗二組嚴格安全履職，定期組織安全培訓和應急演練，讓每位成員都熟悉安全操作規程和應急處置方法；嚴格廉潔從業，加強對成員的廉潔教育，簽訂廉潔從業承諾書，明確廉潔紀律和責任追究制度，嚴格執行回避制度，建立檢測數據追溯體系，確保每組數據可查、可溯、可驗證，杜絕人為篡改數據、弄虛作假；嚴格制度遵守，加大對制度執行情況的監督檢查力度，對違反制度的行為，堅決予以糾正和處罰，用制度管人、用制度管事。?
“四不放過” 是班組質量管控的關鍵關口。樣品不恒重不放過、樣品未完全放篩不放過、樣品未混勻不放過、樣品篩使用前未檢查不放過，讓樣品處理的每個環節的要求都清晰明了易操作。
“零容忍”兜牢100%底線
馳宏綜合利用生產體系中，檢驗檢測質量是保障生產效益、產品品質的關鍵一環。從原料進廠到生產加工，再到成品輸出，每個環節的物料狀態都需要精準的數據支撐。每組數據既為生產環節的質量改進提供依據，也為工藝調整指明方向，在保障生產穩定運行中發揮著承上啟下的關鍵作用。
在提升業務工作質效的同時，檢驗二組針對傳統水分測試錄入方式效率低、易出錯的問題，積極開展技術攻關，成功研制出 “一種水分測試錄入裝置”。該裝置通過自動化數據采集和傳輸技術，實現水分檢測數據的實時錄入、自動存儲和快速查詢，有效減少人工操作誤差，提高數據錄入效率和準確性，在實際工作中得到廣泛應用，并獲得國家實用新型專利授權。
檢驗二組恪守“正派經營不容妥協、安全不容妥協、品質不容妥協”原則，以“零容忍”態度筑牢底線，檢驗工作質量不斷提升，樣品質量合格率持續保持100%，并榮獲 “全國質量信得過班組” 稱號。這一榮譽是對檢驗二組日復一日 “零誤差” 追求的肯定，也是對 “公平公正、精細操作、品質為重” 準則的生動印證。
“我們將持續優化工作方法、提升業務水平，用更精準的數據、更高效的服務為企業高質量發展保駕護航，在平凡的崗位沉淀質量管控的經驗與力量，書寫‘質量信得過’的不凡篇章。”吳萬權說。
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